一、湿帘降温原理
湿帘降温系统的降温过程是在其核心纸在于波纹状的纤维纸表面有层薄薄的水膜，当室外干热空气被风机抽吸穿过纸垫时，水膜上的水会吸收空气中的热量进而蒸发成水蒸汽，这样经过处理后的凉爽湿润的空气就进入室内了。这自然的过程犹如风吹过水面一样。（采用湿帘降温需和负压风机配套使用）
二、温室湿帘降温设计过程演示如下：
1、 温室参数
温室尺寸：90*45米；75%内遮荫；
2、 确定降温通风量
通风量=温室面积*额定风量
=90*45*180=729，000米3/小时=202.50米3/秒
3、 计算湿帘面积
选用耀顺湿帘100毫米厚，取过帘风速1.2米/秒
理论湿帘面积=通风量/过帘风速=202.5/1.2=168.75米2
4、 湿帘安装
安装时，选取1.8米高规格湿帘在温室的长方向上通常安装90米，则实际的湿帘面积较理论计算稍小为162米2，过帘风速为1.25米/秒。此时，湿帘降温效率为76%；阻力16Pa。
5、 湿帘降温效果预测
室外热空气经过湿帘降温后，在进风口处温度最低。穿过温室时温度逐渐上升，在排风口处温度最高。采用上述设计，温室内进排风口处的温度差可以控制在大约3℃内。
三、安装示意图
在湿帘—风机的通风系统中，湿帘与风机一般相对布置，常见的湿帘降温系统布置方法如图所示：
四、湿帘—风机降温系统的使用和保养
1、 使用前的检查
(1)检查电机的运转情况。(2)湿帘池水位及水质量情况。
2 使用
(1)关闭部分风机，例如由 4 个改为 2 个，防止温度骤降。
(2)开启电机，观察水流情况。
(3)根据水流情况调节湿帘过滤器前端开关，控制水流大小，要求水流均匀缓慢下流。
(4)根据温度计适时开关湿帘，既节水省电又达到降温效果。
(5)根据外部温度变化情况决定何时停用湿帘。
(6)随时监测湿帘池储水情况，低于 1/3 时开始注水。
（7）开湿帘时不可开侧窗和门。
3、使用后
湿帘—风机系统在日常使用中应注意：水泵停止30min后再关停风机，保证彻底晾干湿帘；湿帘停止运行后，检查水槽中积水是否排空，避免湿帘底部长期浸在水中。
4 、保养
(1)湿帘池至少每周清洗 1 次。
(2)湿帘池水至少每周更换 1 次，防止长绿苔等。
(3)每周清洗湿帘过滤器。如果突发水质变差，则待水质好转后当天清洗过滤器。
(4)湿帘周围严禁放置物品，以免造成湿帘损坏。
(5)湿帘池上方必须加盖板，以防被饲料袋等杂物污染。
(6)水中不要加含溴或氯等的药品，以免损害水帘片，水中可加“菌毒灭”等无腐蚀作用的消毒剂。
（7）湿帘上长绿苔，可以用一种化学晶体（三氯异氢尿酸），每吨水放5克，循环使用24小时左右，便可清除绿苔。
五、产品的主要技术参数
1.外观
1.1产品应表面规整，不变形、无毛刺、无开胶。
1.2产品切割面应整齐、规则、无裂口。
1.3产品的叠层及波纹应均匀。
1.4产品表面不得有明显的粘胶聚集。
1.5产品表面不得出现明显的局部缺损，如撕裂、脱胶和凹陷等。
2 . 规格尺寸
产品规格尺寸应符合表1规定。
表1 产品规格尺寸
序号
项目
规格参数
允许偏差
1
湿帘高度
500mm，700mm，900mm，1100mm，1500mm，1800mm，2000mm
±3mm
2
湿帘宽度
300mm，600mm，900mm，1500mm，1800mm，2000mm
±5mm
3
湿帘厚度
50mm，80mm，100mm，120mm，150mm，200mm，300mm
±1mm
4
波纹高度
7mm，5mm
±0.3mm
5
波纹角度
45°/45°，45°/15°，30°/30°
±3°
特殊规格由供需双方商定。
3.质量
产品的质量应符合表2的要求。
表2 产品质量要求
自然干燥状态下
饱和吃水状态下
产品系列
质量控制指标
产品系列
质量控制指标
SL70-90
25kg/m3±2kg/m3
SL70-90
50kg/m3±2kg/m3
SL50-90
39kg/m3±3kg/m3
SL50-90
78kg/m3±3kg/m3
4.强度
产品的抗压强度应符合表3的要求。
表3 产品抗压强度要求
自然干燥状态下
饱和吃水状态下
产品系列
抗压强度
产品系列
抗压强度
SL70-90
0.05N/mm2
SL70-90
≥0.03N/mm2
SL50-90
0.1N/mm2
SL50-90
≥0.08N/mm2
5.过流阻力
产品在自然淋湿状态下的过流阻力不大于40Pa。
6.蒸发冷却换热效率
产品在自然淋湿状态下的蒸发冷却换热效率不低于70%。
7.吸水速度
产品的吸水速度不宜小于50mm/10min。
8.湿强剂交联度
湿强剂与湿帘纸木浆纤维的交联度不小于90%。
9.胶粘剂粘接强度
9.1产品在自然干燥状态下，从地面以上1m高度垂直自由下落到光滑水泥地面，不得出现开胶。
9.2产品在沸水锅中蒸煮2h后，不得出现开胶。
9.3产品在强行剥裂时，不得出现胶层脱胶(主要是纸纤维被剥离)。
